Producción de chapa
 

El procesamiento de chapa de caja es un proceso para fabricar cajas o piezas de cajas cortando, doblando, soldando, puliendo y otros métodos de procesamiento de materiales metálicos, utilizado principalmente en equipos eléctricos, equipos de comunicación, equipos mecánicos y otros campos, el proceso de producción de chapa de caja es Más complejo, necesita pasar por múltiples procesos para completar un producto en caja completo. Puede lograr una producción eficiente, precisa y estable para satisfacer las diferentes necesidades y requisitos de los clientes.

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Máquina de grabado láser
 
202411131503591Grabado láser
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Doblar
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Soldadura láser
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Apretar remache
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Pulido
 
Producción de moldeo por inyección
 

El moldeo por inyección es un método para producir productos plásticos, específicamente, es un proceso en el que se inyecta material plástico calentado en un molde de inyección a alta presión utilizando una máquina de moldeo por inyección. El plástico se enfría y solidifica dentro del molde, dando como resultado un producto terminado con la forma y tamaño deseados.

Este método es adecuado para la producción en masa de piezas complejas con alta eficiencia de producción y calidad estable del producto. Los moldes de inyección están hechos de materiales metálicos y tienen formas y estructuras específicas, que son cruciales para la calidad final y la eficiencia de producción de los productos plásticos. Durante el proceso de inyección, el mantenimiento y la conservación del molde también son fundamentales, incluido el registro del uso, la lubricación, la limpieza y la inspección de piezas importantes para garantizar que el molde funcione de manera estable durante mucho tiempo y mejore la eficiencia de la producción.

 

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torno CNC

Los tornos CNC se utilizan principalmente para la superficie cilíndrica interna y externa de piezas de eje o piezas de disco, la superficie cónica interna y externa de cualquier ángulo de cono, superficies rotativas internas y externas complejas y roscas cilíndricas, cónicas, etc., y se pueden usar para ranurar, taladrar, escariar, escariar y taladrar.

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Diseño y fabricación de moldes.

 

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Los ingenieros de diseño de moldes diseñan la estructura del molde de acuerdo con los requisitos del cliente, los dibujos del producto, los requisitos de diseño y emiten los dibujos de la estructura del molde. Varios moldes y herramientas para moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición a presión o forja, fundición, estampado y otros métodos para obtener los productos requeridos, diferentes moldes se componen de diferentes partes.

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Instrumento de medición de imagen cuadrática
 

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La función de un instrumento de medición de imágenes cuadráticas

El instrumento de medición de imágenes cuadráticas desempeña un papel importante en la medición y el análisis precisos de características geométricas secundarias y se utiliza ampliamente en diversos campos, como la fabricación, el control de calidad y la investigación científica.

 

Medición precisa:Este instrumento puede medir el tamaño, la forma y el contorno de objetos con alta precisión, especialmente aquellos con características secundarias como círculos, elipses, etc.

Análisis de imágenes:Mediante técnicas de procesamiento de imágenes, este instrumento puede analizar características secundarias de las imágenes y extraer información geométrica relevante.

Control de calidad:En el proceso de fabricación y producción, se pueden utilizar instrumentos de medición de imágenes secundarias para el control de calidad y garantizar que los productos cumplan con las especificaciones de diseño.

Ingeniería inversa:En ingeniería inversa, este instrumento puede ayudar a obtener datos geométricos de objetos con fines de modelado y diseño.

Aplicaciones de investigación:En la investigación científica, los instrumentos de medición de imágenes secundarias se pueden utilizar para recopilar y analizar datos experimentales, especialmente en campos como la ciencia de materiales y la ingeniería mecánica.

Medición automatizada:Muchos instrumentos modernos de medición de imágenes secundarias están equipados con funciones de automatización que pueden mejorar la eficiencia y precisión de la medición.

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Producción de estampado

 

El proceso de estampado es un método de procesamiento de metal, se basa en la deformación plástica del metal, el uso de troqueles y equipos de estampado para ejercer presión sobre la lámina de metal, de modo que la lámina de metal se deforme o separe plásticamente, para obtener una forma determinada. , tamaño y rendimiento de las piezas estampadas, la eficiencia de producción del procesamiento de estampado es alta y fácil de operar, fácil de realizar mecanización y automatización. En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de ser delgadas, uniformes, livianas y fuertes.

 

Producción de grabado
En el proceso de grabado, a través de la fabricación y el revelado de la placa de exposición, se retira la película protectora del área grabada y se contacta con la solución química durante el grabado para lograr el efecto de disolver la corrosión y formar el efecto de conformación cóncava, convexa o hueca.

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Línea grabada

 

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Línea de limpieza de grabado

 

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Revelador

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maquina de exposicion

 

Corte por láser

 

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El proceso de corte por láser utiliza la energía liberada cuando el rayo láser incide sobre la superficie de la placa de acero para fundir y evaporar el acero inoxidable. Las fuentes láser generalmente utilizan rayos láser de dióxido de carbono, ya sea por la precisión, la velocidad o el costo del procesamiento láser, las ventajas son obvias. Y cambiar los gráficosTambién es mucho más fácil que otros métodos de procesamiento.
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control de calidad
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inspección entrante

CCI

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Inspección de procesos

PQC/IPQC

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Inspección del producto terminado.

FQC

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inspección saliente

FQC

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Detección bidimensional

Detección de apariencia

control de planitud

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prueba funcional

Prueba de rendimiento de conducción de agujeros

Medición de espesor

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Prueba de confiabilidad

Prueba de resistencia al pelado