Producción de chapa
El procesamiento de chapa de caja es un proceso para fabricar cajas o piezas de cajas cortando, doblando, soldando, puliendo y otros métodos de procesamiento de materiales metálicos, utilizado principalmente en equipos eléctricos, equipos de comunicación, equipos mecánicos y otros campos, el proceso de producción de chapa de caja es Más complejo, necesita pasar por múltiples procesos para completar un producto en caja completo. Puede lograr una producción eficiente, precisa y estable para satisfacer las diferentes necesidades y requisitos de los clientes.

Grabado láser



Producción de moldeo por inyección
El moldeo por inyección es un método para producir productos plásticos, específicamente, es un proceso en el que se inyecta material plástico calentado en un molde de inyección a alta presión utilizando una máquina de moldeo por inyección. El plástico se enfría y solidifica dentro del molde, dando como resultado un producto terminado con la forma y tamaño deseados.
Este método es adecuado para la producción en masa de piezas complejas con alta eficiencia de producción y calidad estable del producto. Los moldes de inyección están hechos de materiales metálicos y tienen formas y estructuras específicas, que son cruciales para la calidad final y la eficiencia de producción de los productos plásticos. Durante el proceso de inyección, el mantenimiento y la conservación del molde también son fundamentales, incluido el registro del uso, la lubricación, la limpieza y la inspección de piezas importantes para garantizar que el molde funcione de manera estable durante mucho tiempo y mejore la eficiencia de la producción.





torno CNC
Los tornos CNC se utilizan principalmente para la superficie cilíndrica interna y externa de piezas de eje o piezas de disco, la superficie cónica interna y externa de cualquier ángulo de cono, superficies rotativas internas y externas complejas y roscas cilíndricas, cónicas, etc., y se pueden usar para ranurar, taladrar, escariar, escariar y taladrar.



Diseño y fabricación de moldes.

Los ingenieros de diseño de moldes diseñan la estructura del molde de acuerdo con los requisitos del cliente, los dibujos del producto, los requisitos de diseño y emiten los dibujos de la estructura del molde. Varios moldes y herramientas para moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición a presión o forja, fundición, estampado y otros métodos para obtener los productos requeridos, diferentes moldes se componen de diferentes partes.




Instrumento de medición de imagen cuadrática

La función de un instrumento de medición de imágenes cuadráticas
El instrumento de medición de imágenes cuadráticas desempeña un papel importante en la medición y el análisis precisos de características geométricas secundarias y se utiliza ampliamente en diversos campos, como la fabricación, el control de calidad y la investigación científica.
Medición precisa:Este instrumento puede medir el tamaño, la forma y el contorno de objetos con alta precisión, especialmente aquellos con características secundarias como círculos, elipses, etc.
Análisis de imágenes:Mediante técnicas de procesamiento de imágenes, este instrumento puede analizar características secundarias de las imágenes y extraer información geométrica relevante.
Control de calidad:En el proceso de fabricación y producción, se pueden utilizar instrumentos de medición de imágenes secundarias para el control de calidad y garantizar que los productos cumplan con las especificaciones de diseño.
Ingeniería inversa:En ingeniería inversa, este instrumento puede ayudar a obtener datos geométricos de objetos con fines de modelado y diseño.
Aplicaciones de investigación:En la investigación científica, los instrumentos de medición de imágenes secundarias se pueden utilizar para recopilar y analizar datos experimentales, especialmente en campos como la ciencia de materiales y la ingeniería mecánica.
Medición automatizada:Muchos instrumentos modernos de medición de imágenes secundarias están equipados con funciones de automatización que pueden mejorar la eficiencia y precisión de la medición.


Producción de estampado
El proceso de estampado es un método de procesamiento de metal, se basa en la deformación plástica del metal, el uso de troqueles y equipos de estampado para ejercer presión sobre la lámina de metal, de modo que la lámina de metal se deforme o separe plásticamente, para obtener una forma determinada. , tamaño y rendimiento de las piezas estampadas, la eficiencia de producción del procesamiento de estampado es alta y fácil de operar, fácil de realizar mecanización y automatización. En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de ser delgadas, uniformes, livianas y fuertes.
Producción de grabado

Línea grabada

Línea de limpieza de grabado

Revelador

maquina de exposicion
Corte por láser



control de calidad

inspección entrante
CCI

Inspección de procesos
PQC/IPQC

Inspección del producto terminado.
FQC

inspección saliente
FQC

Detección bidimensional
Detección de apariencia
control de planitud

prueba funcional
Prueba de rendimiento de conducción de agujeros
Medición de espesor

Prueba de confiabilidad
Prueba de resistencia al pelado

